M51 Kobalt-Bandsägeblatt

M51 Kobalt-Bandsägeblatt

Das M51 Cobalt Bandsägeblatt wurde speziell für anspruchsvolle industrielle Schneidumgebungen entwickelt und bietet außergewöhnliche Leistung bei der Bearbeitung von hochlegierten Stählen, Werkzeugstählen und schwer zu schneidenden Superlegierungen.
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Beschreibung

Produkteinführung

 

DerM51 Kobalt-Bandsägeblattwurde speziell für anspruchsvolle industrielle Schneidumgebungen entwickelt und bietet außergewöhnliche Leistung bei der Bearbeitung von hochlegierten Stählen, Werkzeugstählen und schwer zu schneidenden Superlegierungen. Sipu stellt diese Klinge mit einer Schneidkante aus Schnellarbeitsstahl her, die 8 % bis 10 % Kobalt und hochwertige Legierungselemente enthält, und bietet eine robuste Lösung für globale Großhändler und industrielle Endverbraucher, die maximale Werkzeuglebensdauer und Schnittstabilität benötigen.

 

M51 Cobalt Bandsaw Blade

 

Produktspezifikationen

 

Technischer Parameter Spezifikationsdetails
Produktname M51 Kobalt-Bandsägeblatt
Materialzusammensetzung M51-Zahnspitze (8 %–10 % Co, HSS) + Rückseite aus legiertem Federstahl
Zahnhärte 69 – 70 HRC
Härte des Trägermaterials 44 – 46 HRC
Verfügbare Breiten 27 mm, 34 mm, 41 mm, 54 mm, 67 mm
Verfügbare Dicke 0.90 mm, 1.10 mm, 1.30 mm, 1.60 mm
Pitch-Typ Variable Steigung (z. B. 2/3, 3/4, 4/6 TPI)
Primäre Anwendung Edelstahl, Formstahl, Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen

 

Hauptvorteile

 

Überragende Rothärte und Verschleißfestigkeit

Die Schneidkante besteht aus einer Kobaltmatrix mit 8–10 % in Kombination mit hochwertigem Molybdän und Wolfram. Diese chemische Zusammensetzung ermöglicht es der Zahnspitze, ihre extreme Härte (bis zu 69–70 HRC) beizubehalten, selbst wenn sie bei erhöhten Temperaturen arbeitet, die beim kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsschneiden entstehen.

Labortests zur thermischen Alterung zeigen, dass kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl im Vergleich zu herkömmlichen M42-Bimetallklingen eine um 30 % höhere Härte bei 600 Grad beibehält, wodurch Mikroabplatzungen und vorzeitiger Zahnverschleiß deutlich reduziert werden.

 

Optimierte Zahngeometrie für Spannungsverteilung

Jeder Zahn verfügt über einen speziellen positiven Spanwinkel und ein Design mit variabler Teilung. Diese Konfiguration minimiert Vibrationen, verringert den Schnittwiderstand und verteilt die mechanische Belastung gleichmäßig über die Schnittfuge.

Die dynamische Vibrationsanalyse während strenger Schneidversuche an Stäben aus legiertem 42CrMo-Stahl zeigt eine Reduzierung der seitlichen Vibrationen um 25 %, was zu einer besseren Oberflächengüte (Ra < 1,6 μm) und geraderen Schnitttoleranzen führt.

 

Hoch ermüdungsbeständiger Trägerstreifen

Das Trägermaterial aus Federstahl wird einem proprietären thermischen Veredelungsprozess unterzogen, der eine außergewöhnliche Zugfestigkeit und Flexibilität bietet, um hoher Klingenspannung standzuhalten, ohne zu reißen.

Ermüdungs-Biege-Dauertests belegen, dass unser Trägermaterial mehr als 2,5 × 10⁶ Belastungszyklen standhält, bevor es unter standardmäßigen industriellen Zugbelastungen (350–400 N/mm²) versagt, und so eine lange Betriebszeit in Produktionslinien mit hohem Durchsatz gewährleistet.

 

Fertigungsstärke

 

Erweiterte Wärmebehandlungskontrolle:Unsere automatisierten Vakuum-Härtungs- und Vergütungslinien gewährleisten eine strikte Temperaturgleichmäßigkeit (±1 Grad), sorgen für präzise metallurgische Strukturen und eliminieren weiche Stellen über die gesamte Länge der Klinge.

 

Präzisionsfräsen und Setzen:Mithilfe hochpräziser CNC-Schleifmaschinen wird jedes Zahnprofil, jeder Anstellwinkel und jeder Freiwinkel innerhalb eines Toleranzfensters von ±0,01 mm gefertigt, was eine gleichmäßige Spanbildung und eine konstante Schnittleistung gewährleistet.

 

Strenges Qualitätskontrollprotokoll:Jede Charge wird vor dem Verpacken einer strengen Magnetpulverprüfung auf Oberflächenmikrofehler, einer Härteprüfung mit Vickers- und Rockwell-Methoden und einer zerstörenden Zugprüfung unterzogen.

 

FAQ

F: Welche Materialien eignen sich am besten für das M51 Cobalt Bandsägeblatt?

A: Das M51-Kobalt-Sägeband ist speziell für schwer zu bearbeitende Materialien mit einer Zugfestigkeit von mehr als 1200 N/mm² konzipiert, darunter Luftfahrtlegierungen, rostfreie Stähle, Werkzeugstähle und Legierungen mit hohem Nickelgehalt, bei denen Standard-M42-Sägeblätter schnell verschleißen.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Großhandelsbestellungen?

A: Als Direktfertigungsfabrik bieten wir flexible Großhandelsbedingungen mit einem auf die Bedürfnisse der Händler zugeschnittenen MOQ, typischerweise beginnend bei 50 Spulen oder kundenspezifisch geschweißten Schleifenmengen pro Spezifikation, begleitet von mengengestuften Preisen.

F: Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität über verschiedene Produktionschargen hinweg sicher?

A: Unsere Produktionsanlage nutzt vollautomatische CNC-Zahnfräsanlagen und computergesteuerte Vakuum-Wärmebehandlungslinien. Jeder Produktionslauf wird strengen Maß-, Härte- und metallurgischen Tests unterzogen, die durch nachverfolgbare Qualitätsberichte gestützt werden.

F: Was ist die typische Vorlaufzeit für Großlieferungen im Großhandel?

A: Die Standard-Produktionsvorlaufzeiten liegen je nach Gesamtauftragsvolumen und spezifischen Zahnkonfigurationen zwischen 15 und 25 Tagen. Wir unterhalten Rohstoffbestände, um dringende weltweite Frachtsendungen zu beschleunigen.

F: Kann Sipu maßgeschneiderte Klingenlängen und Verpackungen für unsere Marke anbieten?

A: Ja, wir bieten OEM- und ODM-Dienstleistungen an und liefern sowohl Bulk-Coil-Lagerbestände (normalerweise 100 Meter pro Coil) als auch individuell geschweißte Endlosschleifen, verpackt in verstärkten Industriekartons, die mit den Spezifikationen Ihrer Privatmarke gekennzeichnet sind.

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